機(jī)械零件對于表面受較大接觸應(yīng)力的零件，應(yīng)選擇可以進(jìn)行表面處理的材料，如表面硬化鋼;對于受變應(yīng)力的零件，應(yīng)選擇耐疲勞的材料;機(jī)械零件受載情況是指載荷、應(yīng)力的大小和性質(zhì)。脆性材料原則上只適用于制造在靜載荷下工作的零件;在多少有些沖擊的情況下，應(yīng)以塑性材料作為主要使用的材料;設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)，不僅應(yīng)使其滿足使用要求，即具備所要求的工作能力，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)滿足生產(chǎn)要求，否則就可能制造不出來，或雖能制造但費(fèi)工費(fèi)料很不經(jīng)濟(jì)。

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視頻作者：合肥久享汽車零部件有限責(zé)任公司

機(jī)械零件設(shè)計(jì)善于運(yùn)用創(chuàng)造性思維和方法，注意考慮多種方案的解，避免解決問題的局限性。設(shè)計(jì)的各階段應(yīng)有明確的目標(biāo)，注意各階段的評價(jià)和優(yōu)選，以求出既滿足功能要求又有實(shí)現(xiàn)可能的方案。表面粗糙度是反映零件表面微觀幾何形狀誤差的一個重要技術(shù)指標(biāo)，是檢驗(yàn)零件表面質(zhì)量的主要依據(jù)；它選擇的合理與否，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和生產(chǎn)成本。作為一個機(jī)械設(shè)計(jì)人員，在選材時(shí)必須了解工業(yè)發(fā)展趨勢，按，結(jié)合我國資源和生產(chǎn)條件，從實(shí)際出發(fā)考慮材料及其選擇機(jī)械制造中常用的材料是鋼和鑄鐵，其次是有色金屬合金。

金屬材料的性能一般可通過熱處理加以提高和改善，因此，要充分利用熱處理的手段來發(fā)揮材料的潛力。對于常用的調(diào)質(zhì)鋼，由于其回火溫度的不同，可得到力學(xué)性能不同的毛坯。精密機(jī)械加工是一種用加工設(shè)備對產(chǎn)品工件的尺寸或特性進(jìn)行更改的全過程也是非標(biāo)自動化加工。按被加工的產(chǎn)品工件處在的溫度情況，分成冷拉和熱處理。機(jī)械零部件是構(gòu)成機(jī)械的基本元件，是組成機(jī)械和機(jī)器的不可分拆的單個制件。在具體生產(chǎn)條件下，如所設(shè)計(jì)的機(jī)械零件便于加工而加工費(fèi)用很低，則這樣的零件就稱為具有良好的工藝性。